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刀具断刃?烟雾弥漫?原来是你没选对切削液

工具钢刀具

其耐热温度在200 ~ 300C范围内,只能用于切割一般材料,高温下会失去硬度。

由于这类刀具耐热性差,要求切削液的冷却性能好,一般以使用乳化液为宜。

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高速钢工具

这种材料是一种基于铬、镍、钨等的上等合金钢。它们的耐热性明显高于工具钢,允许的优良温度可达600。

与其他耐高温金属和陶瓷材料相比,高速钢具有一系列优点,尤其是其高韧性,适用于复杂几何工件和连续切削。而且高速钢切削性能好,价格容易被接受。

使用高速钢刀具进行低速和中速切削时,推荐使用油基切削液或乳化液。在高速切削中,由于水基切削液的热值较高,所以最好使用水基切削液。如果使用油基切削液,会产生更多的烟雾,污染环境,还容易造成工件烧 伤,降低加工质量,增加刀具磨损。

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硬质合金刀具

刀具用硬质合金由碳化钨、碳化钛、碳化钽和质量分数为5%~10%的钴组成。其硬度远高于高速钢,优异的允许工作温度可达1000。具有优异的耐磨性,在加工钢铁材料时能减少切屑间的粘结现象。

在选择切削液时,要考虑硬质合金对突发热的敏感性,尽量使刀具受热均匀,否则会导致崩刃。

加工一般材料时,常采用干切削;但干切削时,工件温升较高,使工件容易产生热变形,影响工件的加工精度。而且无润滑剂干切削阻力大,增加了功耗,加速了刀具磨损。

硬质合金刀具价格昂贵,所以从经济角度来看干切削是不经济的。

在选择切削液时,一般油基切削液导热性差,因此刀具淬火的风险比水基切削液小。所以含抗磨添加剂的油基切削液一般比较合适。

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陶瓷刀具

它由氧化铝、金属和碳化物高温烧结而成。这种材料的高温耐磨性比硬质合金好,一般采用干切削。

考虑到均匀冷却和避免高温,经常使用水基切削液。

金刚石切割器

硬度极高,一般采用干切削。

为了避免高温,像陶瓷材料,水基切削液在许多情况下使用。


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