铰刀是一切工程师或机械师的重要工具。它们用于扩孔和进步钻孔的精度，在一定的公差范围内留下润滑孔壁、进步孔加工外表**的光洁度。
在本文中，我们将评论不同类型的铰刀，探讨不同铰刀基材的重要性，并解说各种铰刀几许形状规划的含义。通过了解不同类型的铰刀及其运用，您可以保证为作业运用正确的刀具。
什么是铰刀? ▼
铰刀是一种旋转切削刀具，用于扩孔和进步预钻孔的精度。当在资料上钻孔时，一般会在资料外表留下缺点，如不规矩平面和错位。
铰刀规划有一系列的切削刃，一般呈螺旋形(但有时也呈直槽形)，用以消除这些孔加工缺点，然后构成润滑、**和尺度正确的孔，一般公差为H7。
铰刀在精准度至关重要的运用中尤为关键，最常见的是在航空航天，汽车，医疗行业和需求一系列**定位点的紧固件和夹具等行业。
铰刀一般用于各种各样的运用，但最常见的是将钻孔扩大到特定尺度，为孔去毛刺，以及为螺纹切削准备孔。
铰刀的类型▼
有许多不同类型的铰刀，每一种都有自己的特定用途。最常见的铰刀类型包含:
机用铰刀：
机用铰刀，也叫卡盘铰刀，是一种通用的切削刀具，有各种尺度材制，包含高速钢(HSS)，含碳化物，HSSE(含钴高速钢)。资料的品种取决于具体的运用。
一般，品种铰刀是宽的，带有直柄或莫氏锥柄。直柄铰刀被夹在夹头卡盘、钻卡盘或液压卡盘中，而莫氏锥度柄铰刀被夹在莫氏锥度卡盘中或被夹在车床的尾架上。机用铰刀一般有规范尺度的刀杆，而铰刀一般有与直径平行的刀柄尺度。
手用铰刀：
手动铰刀是一种用手动操作的铰刀。它们一般用于轻型加工扩孔操作，例如扩大和让之前现已加工好的孔内壁润滑，或加工现已磨损或损坏的孔。手动铰刀也用于加工小孔，由于那些小孔机铰伸不进去。由于硬质合金铰刀不适合手工操作，手动铰刀一般只有HSS(高速钢)原料。
这些类型的铰刀一般价格便宜且易于运用，但是，与机用铰刀比较，它们的加工速度很慢，由于一切的操作都必须手工完结。假如运用不当，比方用户错误操作等要素，就或许会损坏孔。手动铰刀在柄的顶部有一个方形规划，因而它们可以与丝锥扳手一同运用。
锥形铰刀：
锥度铰刀是锥度铰刀是指用于相同锥度定位销孔的铰削。铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，首要是为了进步孔的加工精度，降低其外表的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。它们有一个与锥形锥度相匹配的锥形柄。铰刀的锥度保证锥度**地贴合到孔中，切削刃保证孔润滑无毛刺。
锥度销铰刀一般由高速钢(HSS)或硬质合金制成。高速钢铰刀是通用扩孔的好挑选，而硬质合金铰刀更适合于硬资料的扩孔。
可调理的铰刀：
可调理铰刀是一种可以调理到不同尺度的铰刀。由于如此，它们十分通用，可用于各种铰孔操作。可调理铰刀一般由高速钢(HSS)或硬质合金制成。
可调理铰刀有一个柄，可以通过松开一个螺母和拧紧另一个螺母来调理。这使得铰刀可以扩展到所需的尺度。可调理铰刀一般用于轻型扩孔，如扩大和将已钻或冲孔好的孔内壁进行光整。随着刃口磨损，你可以不断调整它们，使其稍微变大，使其康复到原来的尺度，而一般铰刀一旦磨损，就不再能用了。
模块化铰刀：
模块化铰刀是一种具有独自切削头的铰刀，可以铰出不同尺度的孔。这使得它们比可调理铰刀更**，但它们也或许更昂贵。它们一般由高速钢(HSS)或硬质合金刚制成。高速钢铰刀是通用铰削的好挑选，而硬质合金铰刀更适合于对较硬资料进行加工。
模块化铰刀一般有一个螺纹的柄，具有**的锥度，用于**定位到模块化适配器上，可以根据所需的尺度或需求铰孔的资料轻松替换铰刀。模块化铰刀的引入是为了应对不断上涨的刀具成本压力，它们供给了高度的灵活性，并减少了随时间波动的刀具替换频率。
铰刀的基材▼
铰刀一般由高速钢或硬质合金制成。
硬质合金和高速钢都是坚固耐用的资料，但它们具有不同的功能，使它们更适合不同的运用。
硬质合金:
硬质合金是一种十分坚硬的资料，由碳化钨和钴制成。它常用于制造切削刀具，由于它能接受高温文磨损。硬质合金铰刀是一种很好的挑选，用于铰削较硬资料，如钢，不锈钢，耐高温合金和铸铁。如何供给合适的切削条件，它们也以更快的进给速度运行，刀具寿数更长。
高速钢:
高速钢是一种比硬质合金便宜的资料，但它依然坚固耐用。它是由钨、铬和钒制成的。高速钢铰刀是通用铰孔和对较软资料加工的好挑选，如软钢，铝和黄铜。
高速钢与硬质合金铰刀：
最适合您的铰刀基材将取决于您的具体需求和要求。假如你需求一个能接受高温文高磨损的铰刀，硬质合金是一个很好的挑选。假如你预算有限，高速钢是一个不错的挑选。
铰刀几许规划 ▼
铰刀的几许形状取决于具体的运用。
左 旋式:
左 旋式铰刀是专为通孔而规划的，螺旋有助于将切屑从孔中推出，以避免出屑槽和资料之间的干扰，左 旋式铰刀可以很好地应对穿插孔或键槽等断续切削。
右旋式铰刀:
右旋式铰刀用于加工盲孔，由于出屑槽会将切屑从预钻的孔中抽出，这可以避免切屑堵塞到盲孔底部，避免铰刀被损坏。在碰到穿插孔或键槽，右手螺旋也很有用。
直槽式铰刀:
直槽式铰刀是最常见的铰刀类型。它们是加工通用扩孔的好挑选，在盲孔和通孔中都有杰出的体现。
螺旋槽铰刀与直槽铰刀：
直槽的规划可以有用地将切屑向上推出，避免切屑堆积在加工孔底部，十分适合加工贯穿孔或孔深和铰刀直径比小的盲孔。盲孔直槽铰刀的首要技术参数包含切削直径、铰刀长度、槽数以及资料类型。这类铰刀适用于大多数金属和合金资料的加工，尤其在铝合金和其他有色金属的加工中体现优良。
螺旋铰刀的特点及运用螺旋铰刀，其刀片规划为螺旋形，适用于加工孔深较大的盲孔。螺旋形的刀片使得切屑可以沿着螺旋槽顺利排出，比较直槽铰刀，螺旋铰刀在加工深孔时可以有用避免切屑堆积和排屑困难的问题。 螺旋铰刀常用于加工有色金属、不锈钢以及铸铁等较软的资料。
最适合的铰刀几许形状规划将取决于您的具体需求和要求。
假如您正在加工一个盲孔，右手螺旋式铰刀是一个很好的挑选。
假如你要加工通孔，左手螺旋式角刀是一个不错的挑选。假如你要加工较软的资料，直槽角刀刀一个很好的挑选。
总结▼
您挑选的铰刀类型将取决于待加工的资料，以及所需的孔壁光洁度和孔公差，以及您的加工能力和运用。
作为一般的经历法则，假如需求更高功能，更**的加工成果，则应考虑硬质合金铰刀，条件是您有预算和加工能力。
高速钢在对较为软的资料加工，手动铰孔的时分有成本优势。假如没有机床，那么用手动铰刀进行手动铰孔操作。
