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在高生产环境中工作时，刀具寿数通常是头等大事。在某种程度上，你拥有最好或最贵的刀具并不重要；更重要的保持共同的寿数，避免形成零件损坏，但问题是怎么完成这一点？
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怎么提早知道的刀具磨损？
从刀具本身到外部要素（如冷却液、机器保护和资料硬度），许多要素都会导致刀具磨损。尽管到达100%的重复性是不现实的，但关键是尽可能多地保持每个工作和部分之间的要素相同。
树立可重复功可以更容易地防止会损坏工件和东西的灾难性毛病，即便在东西完全磨损之前，这比提早取出东西要贵重得多。因此，本钱节约是共同东西寿数的最大优点之一。最好提早替换刀具，而不是将其推到最大寿数，并可能损坏刀具部件或机器部件，然后导致更多的设置时刻和更多的机器停机时刻。
考虑到树立一个受控流程可以带来的优点，下面是一些帮助您更好地完成这一点的提示：
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正确的冷却液保护和过滤
从**和机器润滑剂到酸性和切削碎屑，冷却液污染物会阻碍冷却液为刀具资料和切削刃供给的保护层。
无论是使用折射计来评价浓度水平，仍是使用水测试条来丈量pH值水平，保护冷却剂总是比替换整个系统更廉价，或者有损坏刀具的危险。
进行预防性保护
为了完成相同的刀具寿数，有必要对机床部件和夹具进行预防性保护。由于输出部件磨损而发生的振动和刚性缺乏可能会对车间在车间中遇到的新刀具形成损害。总的来说，安排对设备进行保护和保养以降低刀具本钱和机床停机时刻非常重要。
从共同的供货商处收购资料
尽管由于供应链问题，很难从同一供货商购买资料，但重要的是测验从同一个供货商购买，由于资料的差异导致刀具的工作方式不同。当从不同供货商收购时，重要的是监控收到的查验报告（MTR），以保证化学成分具有可比性（这里是说资料成份），并对程序进行必要的更改，以延伸刀具寿数。
重点放在刀杆上
通用用途的加工，刀杆通常不是导致刀具寿数削减的主要要素。但是，为了在更高的主轴速度下获得共同的成果，需要有一个动平衡性杰出的刀杆，并保证刀具以最小的跳动进行组装，以发生杰出的成果。刀具的清洁以也是刀具保持部件的重要方面，使用后的刀具会有附带切削液，可能会对刀具丈量发生差错，并可能导致毛病或者丈量不共同的成果。
相同的刀具，相同的工况和加工工艺，意味着共同的成果。要做到这一点，关键是从具有杰出质量体系的生产商那里收购刀具，以便每次都能生产相同质量的零件。如果制造商替换，即便刀具尺度相同，工艺也会受到影响，由于质量和功能标准因生产商有差异。
最终，并非所有企业主都在或可以在其流程中使用预判刀具磨损，但收集数据和跟踪刀具使用是一个很好的习惯和开端。如果您还没有这个习惯，无妨现在开端吧。
